如今，随着社会人文生活质量的提高以及我国环保法的日趋严格，中国鞋业的环保问题已经越来越受到关注。众所周知，中国鞋业一直在积极探索更加环保的途径。目前国内鞋企普遍使用的传统油性胶水，含有80％甚至更多的有机溶剂，有机溶剂的排放会造成资源的浪费、环境的严重污染和直接接触者的健康伤害。为此，众多的鞋企也在努力寻找一种更加环保的胶粘剂，水性PU胶的出现似乎解决了鞋企的烦恼。

      水性胶就是胶粘剂的水性化，是以水为溶剂或分散介质制得水基胶粘剂，由于不用有机溶剂，从而杜绝了溶剂污染。

水性胶没有溶剂臭味，无毒、无污染、操作方便，残胶易清理，固体含量高，贮运安全方便，但是水性胶需较长的干燥时间和较高的干燥温度，干燥工艺条件要求严格，以保证水份的挥发彻底。另外，应当指出，不是所有水基胶粘剂都无污染，如脲醛胶和107胶也是水性胶，污染却很严重。

 

     我国是世界上最大的鞋类生产国和出口国。2006年，我国各类鞋子的产量已达100多亿双,出口78亿双，出口金额218亿美元。随着我国制鞋业的迅猛发展，由其引起的环境保护等问题也变得日益突出，越来越受到人们的广泛关注。

 

      在我国生产的100多亿双鞋子中，绝大多数采用胶粘工艺制造，而且所用的胶粘剂基本为溶剂型的，每年的用胶量不下30万吨，其中所含溶剂的量达到80%以上，因此我国制鞋业每年有超过24万吨的有机溶剂被排放到大气层。这些有机溶剂进入大气层后进一步被光氧化形成大量的光化学烟雾及形成酸雨等，给我们的环境带来严重的污染。同时，这种胶粘剂的溶剂在使用的过程中是无法回收的，这势必造成资源的巨大浪费。

 

      我国目前仍然大量采用酮类、酯类等有机溶剂生产鞋用胶粘剂，这必然给制鞋业工人的身体健康带来一定的伤害。更有一些不法厂商采用毒性很大的粗苯、卤代烃等溶剂生产鞋用胶粘剂，已经给产业工人的身体健康造成了严重的损害。如早几年在河北白沟、浙江台州等地发生的鞋厂工人苯中毒事件，东莞安加鞋厂发生的正己烷中毒事件等，已经引起了各级政府部门的高度重视及民众的广泛关注，给制鞋业敲响了警钟。

 

      2006年，欧盟对我国出口的鞋子实行反倾销制裁，征收16.5%的反倾销税，这已对我国的制鞋业及其相关产业产生了冲击。欧盟实施反倾销后，许多鞋厂订单不足，造成了大量产业工人的失业，对我国的经济发展和社会稳定产生了一定的不良影响。欧盟本次对我国出口鞋子征收反倾销税的时间为两年，反倾销期限过后，不排除欧盟采用环保的技术壁垒保护自己的市场，这点在不久的将来就会见分晓。

      种种迹象表明，为了我国制鞋业的可持续发展，是时候推广鞋用胶粘剂的无溶剂化了。非有机溶剂化主要向水性化和热熔化两个方向发展，反应型聚氨酯热熔胶因施胶工艺及粘合性的缺陷，不太适合我国制鞋业低成本高效率的生产方式，水性聚氨酯胶粘剂以水为分散介质，环保、安全、无毒，并且使用的工艺条件、粘合性能与溶剂胶基本相同，它在未来几年内必将取代现有的溶剂型产品成为鞋用胶粘剂的主要品种。我们霸力公司也将会顺应市场的发展，做好一个化工企业所应该做好的事。

 

      科学技术迅速发展，工业现代化和城市人口集中，带来了日益严重的环境污染，尤其是化学物质污染引起的环境和生态危机，已成为影响国民经济和社会发展的重要因素。环境保护是保证21世纪经济持续发展和人类健康生存的关键。胶粘剂工业对环境的影响负有重大责任，企业在追求经济效益的同时，不能只顾暂时的经济效益，更应注意社会效益和环境效益。

      为了避免对环境污染和生态破坏，胶粘剂的品种应加速更新换代，发展低污染或无污染的环保型胶粘剂已势在必行。其发展趋势是水性化、固体化、无溶剂化、低毒化。

      我国是制鞋大国，也是鞋业出口大国。控制鞋业中的VOC既是国家、社会健康发展的需要，也是企业自身发展的需要。